2018年中國塑料高分子新材料創(chuàng)新應用與發(fā)展

發(fā)布時間:2018-03-20 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 材料研發(fā) 打印

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2018年中國塑料高分子新材料創(chuàng)新應用與發(fā)展
    21 世紀以來,中國塑料工業(yè)取得了令世人矚目的成就,實現(xiàn)了歷史性的跨越。作為輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一的塑料行業(yè),合成樹脂、塑料機械塑料制品近幾年一直保持高速增長;從下游建筑、裝飾、家電、電子電器、汽車、玩具、辦公設備等行業(yè)日益廣泛的應用發(fā)展來看,也顯示了中國塑料工業(yè)強勁的發(fā)展勢頭。
    高分子材料也稱為聚合物材料,是以高分子化合物為基體,再配有其他添加劑(助劑)所構成的材料。按照材料應用功能分類,高分子材料分為通用高分子材料、特種高分子材料和功能高分子材料三大類。通用高分子材料指能夠大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),普遍應用于建筑、交通運輸、農(nóng)業(yè)、電氣電子工業(yè)等國民經(jīng)濟主要領域和人們?nèi)粘I畹母叻肿硬牧?,包括塑料、橡膠、纖維、粘合劑、涂料等。其中,塑料是以合成樹脂或化學改性的天然高分子為主要成分,再加入填料、增塑劑和其他添加劑制得。其分子間次價力、模量和形變量等介于橡膠和纖維之間,按主要原材料合成樹脂的特性可分為熱固性塑料和熱塑性塑料;按用途又可分為通用塑料和工程塑料。中國塑料工業(yè)經(jīng)過長期的奮斗和面向全球的開放, 已形成門類較齊全的工業(yè)體系,成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅的基礎材料產(chǎn)業(yè),而作為一種新型材料,其使用領域更是已遠遠超越上述三種材料。

    1、家居裝飾飾面材料行業(yè)概況

    (1)行業(yè)發(fā)展概況

    ①家居裝飾飾面材料介紹及分類

    常見的家居裝飾飾面材料主要包括實木(俗稱貼木皮)、三聚氰胺紙(俗稱貼紙)、聚脂漆面(俗稱烤漆)以及 pvc、 PP 等高分子復合材料,可應用于家具、音響、裝飾、免漆板、免漆門、廚柜、建材、天花板等,以及居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾。其中:實木飾面使用天然木皮,主要用于高檔家具產(chǎn)品,價格較高,比較難保養(yǎng),飾面的耐磨性耐高溫性防水性相對較差,而且難以實現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn);三聚氰胺紙是一種素色原紙或印刷裝飾紙經(jīng)浸漬氨基樹脂(三聚氰胺甲醛樹脂)并干燥到一定程度的膠紙,經(jīng)熱壓可與人造板基材膠合,目前普遍用于板式家具的飾面裝飾。但三聚氰胺紙只能應用于平貼工藝,對其使用范圍有很大的限制,且防潮性、防火性、耐用性較差;烤漆是在打磨到一定粗糙程度的基材上(通常是高密度板材),噴上若干層油漆。并經(jīng)高溫烘烤定型。其優(yōu)點在于色澤鮮艷,防潮性、耐污性較好;缺點是耐刮性、環(huán)保性能較差, VOC 含量較高,而且由于制作工期較長,不能滿足現(xiàn)代定制家具的大規(guī)模、批量化生產(chǎn)需要,不同批次的產(chǎn)品可能存在色差較大的問題;PVC、 PP 等材質的高分子復合飾面材料,質量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕;耐磨耐刮、耐候性較好;表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性,裝飾應用面較廣。因此, PVC、 PP 材質已成為家居裝飾中應用最為廣泛的飾面材料之一。

    ②高分子復合飾面材料發(fā)展概況

    以高分子合成樹脂為基材的飾面材料在國外開發(fā)時間大約是在 60 年代, 日本、美國等國家和我國的香港、臺灣先后生產(chǎn)并使用; 80-90 年代,我國開始陸續(xù)引進日本、美國的生產(chǎn)設備,以廣東省的中山、佛山、深圳等地為主。但在相當長的一段時間內(nèi),國內(nèi)市場一直被技術領先的歐美企業(yè)所占據(jù)。進入 20 世紀 90 年代,由于木材的短缺,國際市場上木制家具的地位已逐步讓位于膠合板、纖維板等人造板家具。全球木質家具中實木家具約占 10%,人造板家具也即板式家具約占 90%,主要是膠合板、刨花板、中密度纖維板、細木工板、纖維板等等;以人造板為主要材料的板式定制家具和室內(nèi)裝飾行業(yè)的快速發(fā)展,復合飾面材料的需求量迅速增加。部分國內(nèi)企業(yè)借鑒國外同行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、管理及市場營銷等方面的先進經(jīng)驗, 逐步發(fā)展與壯大, 打破了外國公司市場壟斷的局面。

    進入 21 世紀以來,中國居民可支配收入增加、城市化進程加快,為板式定制家具制造業(yè)和室內(nèi)裝飾行業(yè)提供了良好的發(fā)展條件。經(jīng)過多年的發(fā)展,我國家具行業(yè)已經(jīng)形成了一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模, 行業(yè)內(nèi)大部分企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了自動化或半自動化制造,生產(chǎn)工藝更加成熟,并出現(xiàn)了索菲亞、歐派、尚品宅配、好萊客等具有國際先進水平的板式定制家具龍頭企業(yè)以及天安新材、好奇裝飾等家具配套企業(yè)。我國家具企業(yè)在國際家具市場的地位正日漸提高,并逐步成為支撐國民經(jīng)濟、豐富國民生活的重要產(chǎn)業(yè)之一。根據(jù)國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計,近年來我國規(guī)模以上家具制造業(yè)的主營業(yè)務收入值繼續(xù)保持較快增長。

2011-2016 年我國規(guī)模以上家具制造業(yè)主營業(yè)務收入情況

數(shù)據(jù)來源:公開資料整理

    近年來,隨著人民生活水平的提高,一方面家具作為消費品獲得了穩(wěn)步增長,另一方面,人們對家具的個性化需求日益凸顯,定制家具獲得了更加快速的增長,從櫥柜、衣柜、木門等多品類家具定制,發(fā)展到全屋家具定制。新型的定制家具龍頭企業(yè)抓住這一發(fā)展契機,在各自的領域各自樹立了自身的比較優(yōu)勢;如索菲亞的定制衣柜,尚品宅配的專業(yè)化定制家具,近年來都獲得了巨大的發(fā)展,以索菲亞為例, 2012-2015 年度,其收入復合增長率為 37.78%。而定制化的家具往往需要適應性強的家居裝飾飾面材料與之配套,高分子復合飾面材料也隨之獲得了較快的發(fā)展。

2012-2015年定制家具企業(yè)營業(yè)收入情況

數(shù)據(jù)來源:公開資料整理

    近年來,高分子合成樹脂的共混改性、浸漬加工、壓延、印刷、表面處理、包覆、真空吸塑等技術的快速發(fā)展和應用,生產(chǎn)技術水平和質量快速提升,對家居裝飾飾面材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了較大的推動作用。

    (2)行業(yè)未來發(fā)展趨勢

    ①綠色環(huán)保成為未來發(fā)展的基本要求

    伴隨資源環(huán)境承載壓力的凸顯和人們對健康關注度的提升, 消費者越來越關注家具、室內(nèi)裝飾的“二次污染”問題,綠色環(huán)保成為行業(yè)發(fā)展的趨勢。揮發(fā)性有機化合物(VOC)對人體健康有巨大影響。當居室中的 VOC 達到一定濃度時,短時間內(nèi)人們會感到頭痛、惡心、嘔吐、乏力等,嚴重時會出現(xiàn)抽搐、昏迷,并會傷害到人的肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng),造成記憶力減退等嚴重后果。家庭裝飾裝修過程中使用的涂料就是室內(nèi) VOC 的主要來源之一,所以各國都對涂料等裝飾裝修材料中的 VOC 含量作出了限制。歐盟、美國、日本等國家和地區(qū)已出臺環(huán)保法規(guī),對裝飾材料的有害物質含量等環(huán)保指標均提出明確要求。我國國家質檢總局、國家標準化管理委員會已于 2002 年 7 月 1 日修訂了《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》等 10 項關于室內(nèi)裝飾裝修材料有害物質的國家標準。這 10 項標準對室內(nèi)裝飾裝修材料中揮發(fā)性有機化合物(VOC)、可溶性重金屬等有害元素的限量指標均有著嚴格的要求。隨著人們對家居裝飾的環(huán)保性能越來越重視以及國家相關規(guī)定的頒布實施, 綠色環(huán)保和安全性將成為飾面材料行業(yè)未來發(fā)展的基本要求。

    ②個性化和時尚美觀性的要求提高

    隨著人們生活水平的提高,消費者日益關注時尚、追求新穎、崇尚個性,家居裝飾從最基本的實用性需求逐步過渡到包括個性化、時尚美觀性在內(nèi)的綜合需求,對家居裝飾飾面材料也進一步提出了時尚性的要求。以本公司為例,經(jīng)過多年研發(fā)和積累,開發(fā)出木紋、石紋和動物紋理等系列產(chǎn)品,能夠較好地滿足下游客戶的需求。2014 年,本公司繼續(xù)貫徹時尚、高品質的差異化競爭策略,將創(chuàng)意風格設計理念與產(chǎn)品技術相結合,推出了以“博瑅”系列為代表的高端產(chǎn)品。公司通過與客戶共同進行產(chǎn)品研發(fā)和設計,向客戶提供多種風格的飾面材料備選方案,與客戶共同提煉潮流時尚元素, 致力于引領潮流趨勢。

    ③快速、高效的生產(chǎn)加工要求提高

    與高分子復合飾面材料比較,烤漆需要有多次上漆、晾曬等繁復的加工過程,制作工期較長,難以滿足目前定制家具批量化、大規(guī)模、工業(yè)化、穩(wěn)定性的生產(chǎn)需求;而高分子復合飾面材料、三聚氰胺紙用于家具的包覆、吸塑,加工周期相較短,產(chǎn)品質量穩(wěn)定性較高,可以滿足下游客戶工業(yè)化、大規(guī)??焖偕a(chǎn)的要求。因此,未來高分子復合飾面材料、三聚氰胺紙在定制板式家具以及室內(nèi)裝飾中的使用將會越來越多。

    ④裝飾飾面材料企業(yè)與定制家具企業(yè)的合作將更加緊密

    面對瞬息萬變的市場形勢,家具企業(yè)需要快速滿足客戶的個性化需求。為保證響應速度和產(chǎn)品質量, 領先的定制家具企業(yè)往往通過嚴格的質量控制和供應商篩選環(huán)節(jié)確定固定的合作伙伴,要求其具備多品種、多批次、定制化的生產(chǎn)經(jīng)營能力;甚而要求飾面材料供應商提供前瞻性的研究、美觀的設計和一體化的解決方案。因此, 飾面材料供應商能否獲得下游大型家具企業(yè)的青睞, 建立長期緊密的合作關系,在很大程度上成為其競爭成敗的關鍵所在。

    ⑤新材料、新技術的運用

    全球范圍內(nèi)的科學技術日新月異, 各種新技術正通過不同的方式影響著家居裝飾飾面材料的發(fā)展。通過高分子復合材料的功能化、生態(tài)化,可以提高其阻燃性、耐候耐刮性,以及實現(xiàn)降低 VOC 含量等綠色環(huán)保要求,市場潛力巨大;另外研制或開發(fā)高性能、低成本的新型高分子復合材料將也是未來行業(yè)重點研發(fā)的方向。

    2、汽車內(nèi)飾飾面材料行業(yè)概況

    (1)行業(yè)發(fā)展概況

    ①汽車工業(yè)發(fā)展概況

    近年來,全球汽車產(chǎn)量變化幅度較大。受到全球經(jīng)濟危機的影響,全球汽車產(chǎn)業(yè)在經(jīng)歷了穩(wěn)定增長后, 2008 年首次出現(xiàn)負增長, 2009 年全球汽車產(chǎn)量更是急劇下降,僅為 6,179 萬輛,同比減少 12.4%。 2010 年,受到中國、印度等新興汽車市場的利好影響,全球汽車總產(chǎn)量達到 7,770 萬輛,同比增長 25.9%。

    2011 年,新興市場迅猛的增長勢頭降溫,但歐美發(fā)達國家汽車市場有所恢復,全年汽車總產(chǎn)量實現(xiàn)了 3.10%的增長。 2012 年,全球汽車產(chǎn)量增幅達到 5.30%, 2013 年,全球汽車產(chǎn)量增幅達到 3.60%,呈現(xiàn)穩(wěn)定增長的局面。 2014 年度、 2015 年度,全球汽車產(chǎn)量持續(xù)增長, 2015 年度突破了 9,000 萬輛。

    未來相當長一段時期內(nèi),汽車工業(yè)將依然是世界主要汽車生產(chǎn)國的支柱產(chǎn)業(yè)。隨著全球經(jīng)濟一體化及產(chǎn)業(yè)分工專業(yè)化,以中國、巴西和印度為代表的新興國家汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,在全球汽車市場格局中的市場地位得到逐步提升。由于新興市場汽車需求量的快速增長, 國際汽車巨頭以及本土整車企業(yè)紛紛加大在新興市場的產(chǎn)能投入, 2013 年中國汽車產(chǎn)銷量超過了 2,100 萬輛(數(shù)據(jù)來源:中國汽車工業(yè)協(xié)會),連續(xù)多年位居全球首位。印度、巴西、俄羅斯等國家近年來也同樣發(fā)展迅速。新興市場的特點是人均汽車保有量低、潛在需求量大,因此仍是未來世界汽車業(yè)最有潛力的市場。隨著全球分工體系的確立和汽車制造產(chǎn)業(yè)的轉移, 我國汽車工業(yè)把握住這一歷史機遇并實現(xiàn)跨越式的發(fā)展,現(xiàn)已成為全球汽車工業(yè)體系的重要組成部分,并逐步完成由汽車生產(chǎn)大國向產(chǎn)業(yè)強國的角色轉變。

    2010 年,在全球經(jīng)濟逐漸回暖復蘇、國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展勢頭強勁、汽車消費鼓勵政策等多重因素的共同作用下,我國汽車產(chǎn)銷總量均超過 1,800 萬輛,創(chuàng)歷史新高。 2011-2012 年,由于受到宏觀經(jīng)濟增長放緩、城市緩解交通擁堵措施以及消費鼓勵政策退出的影響,國內(nèi)汽車產(chǎn)銷增速有所回落,但仍保持增長。 2013 年,國內(nèi)汽車累計產(chǎn)銷量分別為 2,212 萬輛、 2,198 萬輛,同比增長 14.8%、 13.9%。 2014 年,受經(jīng)濟增速放緩影響,汽車銷量增速有所回落,但仍實現(xiàn)同比增長 6.86%,汽車產(chǎn)銷量連續(xù) 6 年蟬聯(lián)全球第一,銷售量達到2,349 萬輛。 2015 年,我國汽車產(chǎn)量超過 2450 萬輛,創(chuàng)全球歷史新高。 2016 年我國汽車產(chǎn)銷繼續(xù)創(chuàng)歷史新高,全年產(chǎn)銷量分別為 2,811.9 萬輛和 2,802.8 萬輛。

1995-2016 年全國汽車生產(chǎn)總量

數(shù)據(jù)來源:公開資料整理

    汽車主要分為乘用車和商用車。按照發(fā)達國家的歷史經(jīng)驗來看,乘用車的普及一般經(jīng)歷兩個階段:第一階段為快速普及期,大約歷時 10 年,為行業(yè)高增長期,主要實現(xiàn)了乘用車在一二線城市的普及,乘用車銷售往往能達到兩位數(shù)的年均增長;第二階段為滲透蔓延期,周期也是 10 年左右,乘用車增速將下降至 10%左右,表現(xiàn)為三四線城市的新增購置需求及一二線城市的置換需求。 從我國當前的狀況來看,經(jīng)過 2000-2010 年的高速增長期之后,自 2012 年起,我國乘用車的普及已經(jīng)步入第二階段。從長期潛力來看,日本、韓國、德國乘用車行業(yè)的普及直到千人保有量達到400 輛后才開始大幅放緩,而我國 2014 年的千人保有量僅有 88 輛左右,廣大的農(nóng)村市場和西部地區(qū)保有量更低。因此,我國乘用車行業(yè)未來仍然具備廣闊的發(fā)展空間。

    ②汽車零部件行業(yè)發(fā)展情況

    近年來,我國汽車零部件行業(yè)正在進入快速上升通道。尤其是 2010 年以來,下游整車市場的旺盛消費需求驅動國內(nèi)零部件行業(yè)實現(xiàn)較快發(fā)展。在全球經(jīng)濟一體化的背景下,國際整車廠商基于優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈、控制生產(chǎn)成本的目的,紛紛推行整車制造的全球分工協(xié)作戰(zhàn)略和汽車零部件的全球采購戰(zhàn)略,將部分研發(fā)、設計、采購、銷售和售后服務環(huán)節(jié)轉移至中國等制造成本相對較低的發(fā)展中國家。在產(chǎn)業(yè)轉移的背景下,經(jīng)過激烈的市場競爭及技術的引進和自主研發(fā),國內(nèi)汽車零部件產(chǎn)業(yè)的制造水平正逐步得到全球廠商的認可, 來自全球整車廠商的訂單也出現(xiàn)大幅上升的趨勢。未來 5-10 年內(nèi),中國將不僅為國內(nèi)整車廠商提供配套,而且還將為全球整車行業(yè)輸送汽車零部件,并有望成為世界汽車零部件集散地。近年來,隨著汽車市場規(guī)模不斷擴大,市場競爭加劇,國內(nèi)汽車零部件企業(yè)不斷加大投入提高自主研發(fā)、技術創(chuàng)新與海外市場開拓能力,產(chǎn)品競爭力不斷增強;加之傳統(tǒng)的成本和價格優(yōu)勢,國內(nèi)汽車零部件企業(yè)在國際市場地位不斷提升,上述因素推動了我國汽車零部件行業(yè)持續(xù)快速增長。 全球整車廠商對國內(nèi)汽車零部件采購途徑的青睞,國家頒布的多項產(chǎn)業(yè)扶持政策對提升零部件企業(yè)競爭力的支持,為我國汽車零部件行業(yè)的發(fā)展帶來難得的發(fā)展機遇, 我國汽車零部件產(chǎn)業(yè)將迎來新一輪的發(fā)展高峰期。

    ③汽車內(nèi)飾及飾面材料介紹

    隨著科學技術與生活水平的不斷提高,汽車已不僅僅是一種代步工具,更代表了人們出行時的生活模式與態(tài)度。汽車內(nèi)飾系統(tǒng)是汽車車身的重要組成部分,而汽車內(nèi)飾由于與汽車使用人員直接接觸, 其質量與檔次逐漸成為影響消費者選購車型的重要決定因素之一;環(huán)保、舒適美觀的汽車內(nèi)飾是消費者選擇的趨勢。汽車內(nèi)飾范圍較廣,主要由座椅、儀表板、門板、頂棚、遮陽板、門板扶手、排檔罩、遮物簾等組成。目前汽車內(nèi)飾面料主要包括真皮、紡織布以及 PVC、 TPU等高分子復合材料。真皮的優(yōu)點在于觸感、外觀檔次較高、透氣性較好,缺點在于價格昂貴,而且生產(chǎn)過程不環(huán)保;紡織面料具有透氣性好,抗老化性好、成本低廉等優(yōu)勢, 缺點在于耐污性、 觸感較差。 隨著近年來高分子樹脂改性技術的不斷發(fā)展,高分子復合飾面材料的耐候性、阻燃性等各方面性能均不斷改善,在中高端車型的應用方面日益普及。此外,熱塑性聚烯烴類(TPO)材料近年來在發(fā)達國家作為汽車內(nèi)飾飾面材料被越來越多地使用。 TPO 是一種高性能聚烯烴產(chǎn)品,在常溫下成橡膠彈性,具有密度小、彎曲大、低溫抗沖擊性能高、易加工、可循環(huán)使用等特點,能大大減少消耗;低 VOC、低氣味、低揮發(fā);另外,由于 TPO 材質的密度為 0.9~1.0 之間,比其他材料要低 0.25 以上,所以采用 TPO 汽車內(nèi)飾材料可有效地降低整車重量,達到輕量化的目的,有利于降低汽車行駛油耗和排放。

    (2)行業(yè)技術水平特點及未來發(fā)展趨勢

    與家居裝飾飾面材料相比,由于汽車內(nèi)部空間狹窄,且為封閉空間,與消費者身體直接接觸,因此,汽車內(nèi)飾飾面材料的氣味、 VOC 含量以及外觀、手感要求更高;而且,由于汽車可能長時間受到陽光照射、高低溫度差異大,使用環(huán)境惡劣,對飾面材料的耐溫性、耐候性、阻燃性、耐磨性等性能要求也比較嚴格:

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    基于行業(yè)發(fā)展和市場需求,總體而言,未來高分子復合內(nèi)飾面料將朝著健康環(huán)保、品質提升、成本平衡及個性定制的趨勢發(fā)展:①健康環(huán)保:材料無害性、與環(huán)境的相容性;要求不含多環(huán)芳烴等禁用物質,更低的氣味等級和 VOC 含量;②功能、品質提升:提升耐污性、耐候性、耐刮性、耐高低溫等性能,減小成霧性;對內(nèi)飾材料整體美感、舒適感的需求,包括光澤、花紋與整車設計相協(xié)調(diào),手感更柔軟、觸感更舒適;③成本平衡:在汽車普及率不斷提高的過程中,需要開發(fā)出高性價比的飾面材料,在嚴格控制成本的基礎上保持高品質要求;④個性化定制:根據(jù)消費者的要求進行個性化定制。

    (3)行業(yè)競爭格局

汽車零部件供應體系(高分子復合內(nèi)飾面料)

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    汽車生產(chǎn)供應體系普遍采取多級供應商的直銷模式。 高分子復合內(nèi)飾面料生產(chǎn)企業(yè)一般屬于二級供應商,產(chǎn)品直接銷售給一級集成供應商,由該一級供應商集成后再銷售給整車廠。目前日、德、美、韓等跨國汽車巨頭占據(jù)了汽車消費市場的主要份額,由于其固有的供應體系格局, 國內(nèi)高分子復合汽車內(nèi)飾面料產(chǎn)品市場也主要被與之相配套的跨國企業(yè)所占據(jù),內(nèi)資企業(yè)鮮有涉足。日系三大汽車品牌(豐田、本田、日產(chǎn))的主要供應商分別是日本共和、岡本以及阿基里斯;德國汽車內(nèi)飾飾面材料的主要供應商則主要包括德國的Benecke-Kaliko(貝內(nèi)克-卡里科)、 Hornsche(宏舒赫)等企業(yè);此外,如加拿大CGT(加通)、 LG 化學也分別擁有自己的固定客戶群體。出于降低成本、提高汽車零部件國產(chǎn)化率的需求,上述高分子復合汽車內(nèi)飾面料跨國企業(yè)紛紛在華設立生產(chǎn)基地,如共和興塑膠(廊坊)有限公司、昆山阿基里斯人造皮有限公司、貝內(nèi)克-長順汽車內(nèi)飾材料(張家港)有限公司等。由于其產(chǎn)品性能、技術研發(fā)上具有的先發(fā)優(yōu)勢,國內(nèi)自主汽車品牌也大多從上述跨國企業(yè)的國內(nèi)生產(chǎn)基地采購內(nèi)飾面料。近年來, 包括本公司在內(nèi)的少數(shù)內(nèi)資企業(yè)逐漸通過自身研發(fā)和技術積累打破了跨國企業(yè)對技術和市場的壟斷, 開始切入國內(nèi)外各大型汽車生產(chǎn)商的汽車內(nèi)飾面料供應體系,并逐漸站穩(wěn)腳跟。由于內(nèi)資企業(yè)產(chǎn)品性能與跨國企業(yè)相似,其性價比優(yōu)勢受到了市場的青睞,成長比較迅速。但總體而言,目前國內(nèi)從事汽車內(nèi)飾飾面材料生產(chǎn)的民族品牌企業(yè),擁有自主材料研發(fā)生產(chǎn)技術能力的數(shù)量并不多。

    3、薄膜行業(yè)

    我國塑料薄膜的產(chǎn)量約占塑料制品總產(chǎn)量的 20%, 是塑料制品中產(chǎn)量增長較快的類別之一。隨著我國包裝、農(nóng)業(yè)等領域對塑料薄膜的需求量不斷增加,其市場前景十分廣闊。塑料薄膜工業(yè)上的生產(chǎn)方法有擠出法和壓延法,其中擠出法又分為擠出吹膜、擠出流延、擠出拉伸等,目前擠出法應用較為廣泛,尤其是對于聚烯烴薄膜的加工,而壓延法主要用于聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。近年來中國塑料薄膜行業(yè)正處于一個蓬勃發(fā)展的階段, 國內(nèi)塑料薄膜的產(chǎn)銷量每年均保持增長態(tài)勢。而且隨著各種新材料、新設備和新工藝不斷地涌現(xiàn),將促使中國的塑料薄膜朝著品種無害化、多樣化、專用化以及具備多功能的復合膜方向發(fā)展。

    4、人造革

    人造革應用非常廣泛,按用途可分為:球革、鞋革、家具革、服裝革、箱包革、工業(yè)配件、包裝等。目前,由于動物保護主義日盛、真皮制革工業(yè)嚴重的環(huán)境污染問題及其制品價格昂貴,人造革作為真皮的替代品,已成為當今市場主流的制革材料。隨著科學技術的不斷發(fā)展,新材料、新工藝的開發(fā)應用,人造革應用的廣度將會進一步拓展,深度也會得到增強。由于國內(nèi)人造革生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多,競爭比較激烈,行業(yè)利潤率水平不高,對行業(yè)內(nèi)大多數(shù)中小規(guī)模的企業(yè)而言,開發(fā)新材料新技術、謀求產(chǎn)品應用的轉型升級、進入利潤率相對較高的行業(yè)應用是人造革企業(yè)的必然發(fā)展方向。

    5、上下游行業(yè)的發(fā)展狀況、與本行業(yè)的關聯(lián)關系及其影響

產(chǎn)品與上下游行業(yè)的關系

數(shù)據(jù)來源:公開資料整理

    原材料的狀況大體類似:供應較為充足,價格則受原油價格影響而波動。以公司用量最大的 PVC 樹脂為例,國內(nèi) PVC 樹脂供應充足,價格比較透明,報告期內(nèi)波動明顯,具體情況如下圖所示:

聚氯乙烯價格走勢圖

數(shù)據(jù)來源:公開資料整理

    隨著城鎮(zhèn)化進程的不斷加快、居民可支配收入的持續(xù)增長,板式家具、室內(nèi)裝飾行業(yè)、汽車行業(yè)需求持續(xù)快速增長,從而帶動飾面材料行業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展。

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