注塑制品的干混料注塑法

發(fā)布時(shí)間:2012-05-19 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 材料研發(fā) 打印

  注塑制品的干混料注塑法
              這種方法主要用于硬制品,如管件。所用設(shè)備為干混料專用注塑機(jī)。如用普通往復(fù)螺桿式注塑機(jī),則需進(jìn)行改造,以滿足PVC生產(chǎn)的要求。

              注塑制品的干混料注塑法包括:

 

  1.干混料的制備

  以管件料為例說(shuō)明其制備過(guò)程。按配方準(zhǔn)確計(jì)量后,先將pvc樹(shù)脂、穩(wěn)定劑和內(nèi)潤(rùn)滑劑等加入高速混合機(jī)中,在低速下攪拌1~1.5min后轉(zhuǎn)人高速混合;當(dāng)料溫升到110℃時(shí),加入加工助劑和改性劑;待料溫升到110℃后加入外潤(rùn)滑劑、填充劑等;當(dāng)料溫升至120℃時(shí),將高速混合轉(zhuǎn)換為低速混合,并將物料卸入冷混機(jī)中進(jìn)行冷混;待物料冷至40℃即卸人貯槽備用。

  2.成型條件的控制

  關(guān)于硬PVC干混料的注塑條件,國(guó)內(nèi)外均有介紹,列于表4-10中。兩種硬PVC料在控制上的主要差別是對(duì)熔體溫度的測(cè)定,說(shuō)明國(guó)外對(duì)PVC加工要求很?chē)?yán)格,因?yàn)槿垠w溫度是注塑的關(guān)鍵因素。

表4-10 硬PVC干混料的注塑條件
成型條件
硬PVC料A
硬PVC料B
料筒溫度/°C
   
供料段
150~166
155~165
壓縮段
160~171
165~180
計(jì)量段
166~177
175~195
熔體溫度/°C
201~210
 
模溫/°C
10~40
40~60
螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min)
20~50
 
背壓/MPa
0~0.7
0.2~0.4
注射壓力/ MPa
   
沖模
84~126
60~80
保壓
5.6~7.0
1~2
注射速度/(cm/s)
0.6~2.0
 
注射時(shí)間/s-1
 
40~60

  (1)為了掌握熔體溫度,可用點(diǎn)溫計(jì)插入對(duì)空注射的熔體(堆)中來(lái)進(jìn)行測(cè)量。所希望的熔體溫度為196~204°C。應(yīng)避免較高的熔體溫度,因?yàn)闇囟冗^(guò)高會(huì)影響色穩(wěn)定性。決不允許在216°C以上運(yùn)行。另一種錯(cuò)誤操作是:在“溫度越低越安全”的原則下并試圖以171~177°C的熔體溫度進(jìn)行成型。這種較低的溫度意味著更高的物料粘度,并要求用很高的壓力和注射速度充滿模腔,這會(huì)使物料在局部受到剪切加熱,造成變色、條紋和速度焦燒。

  另一種校核熔體溫度的方法是對(duì)熔體進(jìn)行觀察。對(duì)于大多數(shù)硬PVC配方,在合適的熔體溫度范圍內(nèi),物料從噴嘴流出時(shí)熔體表面為平滑而有光澤的外表。如果所觀察的熱塑料放氣或起泡,一般可以說(shuō)明其溫度高于推薦的熔體溫度。反之,如果熔體顯得粗糙和暗淡無(wú)光,則說(shuō)明熔體溫度太低。

  (2)熔體溫度的最佳化可通過(guò)調(diào)節(jié)料筒加熱器的設(shè)定溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和背壓來(lái)達(dá)到。但是,螺桿的轉(zhuǎn)速和可選用的背壓是與螺桿的壓縮比成反比的,即螺桿的壓縮比越大,螺桿轉(zhuǎn)速極限越低,可利用的背壓也越小。以易流動(dòng)的高沖擊硬PVC料}(Ethyl 704 )為例說(shuō)明如。

螺桿壓縮比
1.5
2.0
2.5
3.0
背壓范圍/ MPa
0~7.0
0~2.8
0~0.7
0~0.35
螺桿轉(zhuǎn)速范圍/(r/min)
20~100
20~80
20~50
20~30

  (3)注射速率(或注射速度)和注射壓力也是注塑的重要參數(shù)。注射速率是指注塑機(jī)單位時(shí)間內(nèi)的最大注射(容)量,它是用螺桿截面與其前進(jìn)速度之乘積來(lái)表示的。這種螺桿在注射時(shí)的前進(jìn)速度稱為注射速度,它可以直接觀測(cè)。在注塑過(guò)程中,能使物料快速充滿模腔而又不分解的注射速率(或速率)才是最佳的。據(jù)研究,硬PVC注塑以低速、高壓方式為宜。所謂低速是采用“慢一快一慢”的注射速度,其中“慢”約為1.0~2.0cm/s(屬極慢速度),而“快”約為2.5~5.0cm/s(屬較慢速度)。

  注射壓力與注射速率是相互依賴的,也受其他因素的影響,最顯著的有:物料的流動(dòng)性、澆口大小、模腔的幾何形狀和模溫。對(duì)于硬PVC,充模壓力一般約為注塑機(jī)總壓力的1/2~3/4,保壓壓力則為充模壓力的1/2~2/3。注塑機(jī)可提供的總壓力約達(dá)172MPa。據(jù)報(bào)道,注射壓力采用“高一中一低”方式,其中“高”是指注射油缸表壓約為9.0~11.0 MPa,“中”約為7.0~8.0MPa,“低”約為5.0~6.0MPa(震德廠產(chǎn)的PVC專用注塑機(jī))。另外,熔體“緩沖墊”一般控制在3~6mm范圍。

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