來自SML蘭精公司的5層拉伸纏繞膜生產(chǎn)線，采用了專利的無軸收卷技術(shù)，不僅獲得了較高的生產(chǎn)速度和自動(dòng)化程度，而且擁有優(yōu)越的在線分切功能和快速換卷功能，其產(chǎn)品品種和規(guī)格也非常豐富。
隨著世界市場(chǎng)對(duì)塑料包裝材料需求的不斷增加，拉伸纏繞膜作為性能優(yōu)異的包裝材料已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，其市場(chǎng)需求也正在同步迅速增長。在亞洲，奧地利SML蘭精公司于2008年6月向遠(yuǎn)東地區(qū)提供了一條配置4臺(tái)擠出機(jī)的5層共擠拉伸纏繞膜生產(chǎn)線，并迅速安裝投入生產(chǎn)。該纏繞膜生產(chǎn)線具有許多優(yōu)點(diǎn)和獨(dú)特之處。它的投入使用大大改善了承購商的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，滿足了當(dāng)?shù)爻隹诋a(chǎn)品市場(chǎng)的需要。
生產(chǎn)速度高，采用無軸收卷的專利技術(shù)
該生產(chǎn)線具有較高的生產(chǎn)速度，可達(dá)600m/min，這使得很薄的拉伸纏繞膜的產(chǎn)量獲得了極大的提高。以20μm厚的薄膜計(jì)算，其年產(chǎn)量就可達(dá)11000t以上。
同時(shí)，該生產(chǎn)線所采用的無軸收卷技術(shù)是蘭精公司獨(dú)有的專利技術(shù)。在該生產(chǎn)線中，薄膜直接由紙芯收卷，而不必采用傳統(tǒng)的鋼軸，避免了收卷軸極限速度的影響，從而克服了傳統(tǒng)的有軸收卷對(duì)最大收卷速度和收卷寬度的限制。該生產(chǎn)線采用了市場(chǎng)上寬度為500mm的標(biāo)準(zhǔn)紙芯，可以同時(shí)收卷5卷×500mm的薄膜。根據(jù)計(jì)算，目前常規(guī)的拉伸纏繞膜復(fù)卷機(jī)，在采用2in(5.08cm)和3in(7.62cm)紙芯收卷時(shí)的極限速度約為1200m/min，因此可為該生產(chǎn)線開辟巨大的速度空間。
無軸收卷技術(shù)的另一個(gè)重要特點(diǎn)是對(duì)紙芯的夾持力小，紙芯變形小，這樣就可以使用強(qiáng)度等級(jí)低、壁厚更薄的紙芯收卷，從而使紙芯成本直接降低達(dá)20%。另外，采用無軸收卷后，紙芯的輸入和就位、膜卷的拆裝與落卷均非常迅速和方便。
優(yōu)越的在線分切功能和快速換卷功能
該生產(chǎn)線的收卷機(jī) Winder 3000具有獨(dú)特的在線分切功能，它采用了薄膜收卷臂的設(shè)計(jì)，根據(jù)薄膜寬度和紙芯長度要求，收卷臂可沿線性導(dǎo)軌移動(dòng)和調(diào)節(jié)。而收卷臂所配備的特殊卡頭，可以在一個(gè)收卷位上夾持多個(gè)膜卷。
同時(shí)，收卷機(jī)Winder 3000采用了雙工位中心轉(zhuǎn)塔式收卷機(jī)原理，在一個(gè)收卷站進(jìn)行收卷的同時(shí)，另一個(gè)收卷站可以進(jìn)行卸卷和裝入新紙芯的準(zhǔn)備工作。每個(gè)收卷站均配有自己的輔助收卷輥，以保證換卷時(shí)新膜卷與生產(chǎn)線速度同步和對(duì)收卷好的膜卷進(jìn)行直接控制。此外，正在收卷的收卷站保持與安裝在收卷機(jī)切割站上的中央驅(qū)動(dòng)式接觸輥相接觸，因此，在收卷期間，每個(gè)收卷站上被分切的膜卷都有共享的輔助輥,保證高速收卷的質(zhì)量。
收卷機(jī)Winder 3000在啟動(dòng)時(shí)，先由位于收卷站1和收卷站2之間的收卷站方便地收卷全寬薄膜。一旦啟動(dòng)在線分切，配有固定刀的切割裝置開始分切，新分切后的薄膜立刻由收卷站1開始收卷。在通常的換卷過程中，兩個(gè)收卷站旋轉(zhuǎn)180°，瞬間完成快速換位。同時(shí)，該換卷系統(tǒng)采用了額外的送膜系統(tǒng)將薄膜引向新的紙芯，可迅速完成換卷的全部過程。
兼容2in（5.08cm）和3in（7.62cm）收卷，產(chǎn)品品種和規(guī)格豐富
生產(chǎn)線配置的收卷機(jī)Winder 3000同時(shí)兼容2in（5.08cm）和3in（7.62cm）紙芯的收卷。互換時(shí)，由于控制單元及調(diào)控電信號(hào)是通過接頭傳送的，因此，其更換過程簡單，僅需將3in（7.62cm）卡頭和2in（5.08cm）卡頭互換，而無需更換整個(gè)收卷臂。
采用該新型的專業(yè)拉伸纏繞膜生產(chǎn)線，即可直接生產(chǎn)以2in（5.08cm）或3in（7.62cm）紙芯收卷的、不同長度及大小規(guī)格的膜卷，產(chǎn)品品種包括工業(yè)用纏繞膜、手工膜及家用保鮮膜等，并直接面向用戶市場(chǎng)。同時(shí)，由于該生產(chǎn)線省去了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝所需的分切和復(fù)卷工藝及設(shè)備，使得資金和人力投入大大減少，為薄膜生產(chǎn)商、特別是那些新進(jìn)入纏繞膜市場(chǎng)的廠商帶來了切實(shí)的利益。
自動(dòng)化程度高
該生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度較高，例如：全部4臺(tái)擠出機(jī)均為自動(dòng)上料、自動(dòng)吸料和喂料；生產(chǎn)線產(chǎn)生的邊條全部在線自動(dòng)回收；采用了自動(dòng)模頭，保證薄膜厚度公差的自動(dòng)控制和薄膜質(zhì)量的穩(wěn)定；生產(chǎn)線所用收卷的紙芯全部自動(dòng)輸送、自動(dòng)對(duì)中和就位；由于采用全自動(dòng)無軸式收卷新工藝，可以降低對(duì)2in（5.08cm）和3in（7.62cm）紙芯的強(qiáng)度等級(jí)要求，有效節(jié)省紙芯費(fèi)用達(dá)20%；獨(dú)特的無中條工藝有效地提高了薄膜幅寬利用率，使能耗大大降低。
收卷機(jī)采用了全自動(dòng)換卷方式，自動(dòng)切斷。同時(shí)，隨著薄膜直徑不斷增大，由高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)參考輥平穩(wěn)移動(dòng)，保證了收卷質(zhì)量。收卷機(jī)還配置了自動(dòng)液壓落卷處理系統(tǒng)，在換卷時(shí)可將膜卷自動(dòng)從收卷機(jī)上搬下，從而有效地減輕了操作工人的工作量，提高了工作效率。
此外，生產(chǎn)線采用了最新的伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)，組合并行高精度微處理器技術(shù)和總線控制技術(shù)，使生產(chǎn)線具有高度的機(jī)電一體化程度，可集中或分區(qū)操作，提供完善的質(zhì)量控制及檢查、文件信息采集和處理系統(tǒng)；通過與互聯(lián)網(wǎng)連接，可及時(shí)上載和下載程序，以及進(jìn)行在線檢查和排除故障。
得益于該生產(chǎn)線的高度自動(dòng)化，使得人力和耗費(fèi)都大為減少。
小結(jié)
綜上所述，該生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)為：采用轉(zhuǎn)塔式在線分切無軸收卷工藝，收卷速度可達(dá)600m/min，單線產(chǎn)量大，換卷時(shí)間短；可在線分切生產(chǎn)5個(gè)膜卷，而下游無需再進(jìn)行傳統(tǒng)的在線分切－復(fù)卷工藝；產(chǎn)品規(guī)格、品種豐富，可在高速下連續(xù)生產(chǎn)300m長的標(biāo)準(zhǔn)小膜卷用作手工膜，采用3in（7.62cm）紙芯時(shí)，最大收卷直徑可達(dá)400mm，同時(shí)兼容2in（5.08cm）紙芯收卷手工用拉伸纏繞膜；自動(dòng)化程度高，具有較高的生產(chǎn)效率和較低的耗費(fèi)。
隨著國際市場(chǎng)對(duì)纏繞膜需求的不斷加大，SML蘭精公司經(jīng)過多年的技術(shù)開發(fā)，已經(jīng)形成了一整套專利技術(shù)和配套機(jī)型，以滿足不同的客戶要求。由該公司制造的生產(chǎn)線可生產(chǎn)凈幅寬達(dá)1~5m的薄膜產(chǎn)品（500mm×2卷~500mm×10卷），單線年產(chǎn)量達(dá)4400~22000t，其生產(chǎn)線的速度也正從600m/min向更高的目標(biāo)發(fā)展。
目前，其新式節(jié)能型生產(chǎn)線的速度高達(dá)1000m/min，該生產(chǎn)線正在制造當(dāng)中。按4卷×500mm、厚度為15μm的薄膜計(jì)算，其單線產(chǎn)量可達(dá)1650kg/h，而預(yù)計(jì)能耗僅為0.4kW/kg。這些開創(chuàng)性的成果將會(huì)給塑料包裝行業(yè)帶來更多的驚喜。
