吹塑機(jī)自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理及應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2011-08-08 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 吹塑工藝 打印

       在吹塑薄膜生產(chǎn)過(guò)程中,薄膜厚薄均勻度是一個(gè)很關(guān)鍵的指標(biāo),其中縱向厚薄均勻度可以通過(guò)擠出和牽引速度穩(wěn)定性加以控制,而薄膜橫向厚薄均勻度一般依耐于模頭精密制造,且隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)變化而變化,為了提高薄膜橫向厚薄均勻度,須引進(jìn)自動(dòng)橫向厚薄控制系統(tǒng),常用控制方法有自動(dòng)模頭(熱膨脹螺絲控制)和自動(dòng)風(fēng)環(huán),這里主要介紹自動(dòng)風(fēng)環(huán)原理與應(yīng)用。

  1.基本原理:

  自動(dòng)風(fēng)環(huán)結(jié)構(gòu)上采用雙風(fēng)口方式,其中下風(fēng)口風(fēng)量保持恒定,上風(fēng)口圓周上分為若干個(gè)風(fēng)道,每個(gè)風(fēng)道由風(fēng)室、閥門(mén)、電機(jī)等組成,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)調(diào)整風(fēng)道開(kāi)口度,控制每個(gè)風(fēng)道風(fēng)量大小。

  控制過(guò)程中,由測(cè)厚探頭檢測(cè)到薄膜厚薄信號(hào)傳送到計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)把厚薄信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定平均厚度進(jìn)行對(duì)比,根據(jù)厚薄偏差量以及曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算,控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)移動(dòng),當(dāng)薄膜偏厚時(shí),電機(jī)正向移動(dòng),風(fēng)口關(guān)??;相反,電機(jī)反向移動(dòng),風(fēng)口增大,通過(guò)改變風(fēng)環(huán)圓周上各點(diǎn)風(fēng)量大小,調(diào)整各點(diǎn)冷卻速度,使薄膜橫向厚薄偏差控制在目標(biāo)的范圍。

  2.控制方案設(shè)計(jì)

  自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種在線實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),系統(tǒng)被控對(duì)象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個(gè)電機(jī)。由風(fēng)機(jī)送來(lái)的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)作開(kāi)合運(yùn)動(dòng)以調(diào)整風(fēng)口及風(fēng)量的大小,改變模頭出料處膜坯的冷卻效果,從而控制薄膜厚度,從控制過(guò)程看,薄膜厚度變化與電機(jī)控制量之間找不到明確關(guān)系,不同厚度薄膜以及閥門(mén)不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無(wú)規(guī)律變化,每調(diào)整一個(gè)閥門(mén)時(shí)對(duì)相鄰點(diǎn)影響都很大,且調(diào)整有滯后性,使不同時(shí)刻之間又互相關(guān)聯(lián),對(duì)于這種高度非線性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng),其精確數(shù)學(xué)模型幾乎無(wú)法建立,即使能建立數(shù)學(xué)模型,也非常復(fù)雜,難以求解,以致沒(méi)實(shí)用價(jià)值,而傳統(tǒng)控制對(duì)較確定控制模型控制效果較好,而對(duì)于高度非線性,不確定性,復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無(wú)能為力。鑒于此我們選擇了模糊控制算法。同時(shí)采用改變模糊量化因子方式更好適應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)的改變。
 3.模糊控制結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施

  模糊控制工作原理:

  模糊控制過(guò)程中,根據(jù)厚度設(shè)定值s與反饋值y的偏差量e以及偏差量的變化率e’,按模糊控制算法運(yùn)算,得出輸出控制量u,再轉(zhuǎn)換為電機(jī)控制脈沖,驅(qū)動(dòng)閥門(mén)開(kāi)口量,調(diào)整風(fēng)量,控制薄膜厚薄度。

  實(shí)際控制過(guò)程中,偏差量e及偏差量的變化率e’分別乘以量化因子Ke,Ke’得出模糊量E,E’再調(diào)用查表程序,從控制表中查出對(duì)應(yīng)模糊控制量的輸出值u,再乘以量化因子Ku得出實(shí)際控制量。

  模糊控制量表是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的控制規(guī)律,利用輸入輸出各量的隸屬函數(shù)表,計(jì)算出不同的E、E’和U對(duì)應(yīng)的模糊關(guān)系,并將它們關(guān)系合并,再經(jīng)過(guò)合并運(yùn)算,求出各種輸入狀態(tài)所對(duì)應(yīng)的控制決策的隸屬函數(shù)向量,然后由隸屬函數(shù)最大原則進(jìn)行判斷,得出相應(yīng)控制量模糊值U,當(dāng)求出各種輸入狀態(tài)所對(duì)應(yīng)模糊控制量輸出值時(shí),就可以得出模糊控制量表。

  為了使薄膜不同工藝參數(shù)下能得到較好控制效果,量化因子Ke、Ke′、Ku根據(jù)系統(tǒng)參數(shù)改變而自動(dòng)調(diào)節(jié),在調(diào)試過(guò)程中,量化因子Ke、Ke′、Ku對(duì)控制系統(tǒng)性能指標(biāo)影響規(guī)律如下:

  a)Ke越大,穩(wěn)態(tài)情況下誤差較小,系統(tǒng)響應(yīng)越快,但超調(diào)量會(huì)增加,甚至產(chǎn)生厚薄振動(dòng)現(xiàn)象,Ke越小則反之;

  b)Ke’越大,系統(tǒng)快速性能減低,反映較慢,超調(diào)量會(huì)減小,對(duì)偏差量的變化率靈敏度增加,Ke`越小則反之;

  c)Ku越大,系統(tǒng)響應(yīng)越快,超調(diào)量會(huì)增加,對(duì)輸出的反映最為明顯。

  根據(jù)以上規(guī)律,為了顧及系統(tǒng)快速動(dòng)態(tài)性能和靜態(tài)精度,運(yùn)行過(guò)程中依據(jù)對(duì)被控制對(duì)象偏差值大小,對(duì)量化因子Ke、Ke’、Ku進(jìn)行動(dòng)態(tài)修改,修改方法是預(yù)先對(duì)于不同偏差值的各個(gè)量化因子Ke、Ke’、Ku設(shè)置相應(yīng)分段曲線,控制過(guò)程中通過(guò)偏差值對(duì)應(yīng)找出Ke、Ke’、Ku,各條曲線是在生產(chǎn)過(guò)程中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)整后得出。

  控制過(guò)程中另一個(gè)難點(diǎn)是自動(dòng)找點(diǎn),厚度檢測(cè)反饋信號(hào)與風(fēng)環(huán)上風(fēng)道是否對(duì)應(yīng)將影響整個(gè)控制,每一次投入自動(dòng)前都必須做一次自動(dòng)找點(diǎn),控制上是選擇檢測(cè)到曲線中變化比較平緩,且較能反映控制效果的那一段區(qū)域做為檢測(cè)對(duì)象,將相鄰3個(gè)風(fēng)道風(fēng)量調(diào)小,其中中間風(fēng)道為全關(guān)閉狀態(tài),左右開(kāi)口度為50%,經(jīng)過(guò)幾周掃描測(cè)量穩(wěn)定后,檢測(cè)出區(qū)域內(nèi)最薄點(diǎn),該點(diǎn)就是對(duì)應(yīng)全關(guān)閉狀態(tài)的風(fēng)道,控制軟件再根據(jù)檢測(cè)出來(lái)的偏移量進(jìn)行補(bǔ)償,另外,自動(dòng)找點(diǎn)還與旋轉(zhuǎn)牽引旋轉(zhuǎn)速度,旋轉(zhuǎn)方向,以及測(cè)厚傳感器旋轉(zhuǎn)速度,旋轉(zhuǎn)方向有關(guān),軟件對(duì)這些都要進(jìn)行補(bǔ)償。

  4.系統(tǒng)組成

  電氣控制系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)掃描式測(cè)厚傳感器、計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制器(PCC)、顯示器、驅(qū)動(dòng)器、控制器及電機(jī)、風(fēng)道風(fēng)口位置檢測(cè)傳感器等組成。
 5.硬件簡(jiǎn)介

  旋轉(zhuǎn)掃描式測(cè)厚傳感器采用電容式測(cè)厚儀,根據(jù)不同厚度薄膜介電常數(shù)不同原理進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量范圍為0~200um,本系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)、PCC控制器。其中cpu采用CP380,CP476,步進(jìn)控制采用高速I/O模塊DO135,開(kāi)關(guān)輸入輸出采用DM465模塊,系統(tǒng)采用多cpu CAN網(wǎng)絡(luò)總線結(jié)構(gòu),計(jì)算機(jī)與PCC之間采用以太網(wǎng)連接,PCC與掃描式測(cè)厚傳感器之間采用PCD-LINK通訊方式傳輸數(shù)據(jù),CP380主要進(jìn)行數(shù)據(jù)采集運(yùn)算處理,CP476,DO135主要完成步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制,計(jì)算機(jī)主要完成測(cè)厚傳感器數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算、統(tǒng)計(jì)、歷史數(shù)據(jù)記錄,運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等。

  經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)、調(diào)試,自動(dòng)風(fēng)環(huán)研發(fā)獲得成功,從使用情況上,可以使吹塑薄膜厚薄均勻都提高3~5%,平均極限偏差達(dá)到4%,取得較好控制效果。

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