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　　聚對苯二甲酸二丁酯(PBT)

　　聚對苯二甲酸二丁酯(Polybutylene terephathalate)，系以對苯二甲酸二甲酯(DMT)與 1,4丁二醇(1,4-Butanediol)聚合而成的一種結(jié)晶性熱可塑性工程塑料。

　　其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：

　　PBT 在 1970 年代初期由美國 Celanese 公司研究成功，并以 Celanex 商品名上市，隨后世界 知名廠商德國 BASF、Bayer、美國 GE、Ticona，日本 Toray、三菱化學(xué)，臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。

　　PBT 又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料 摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于 PBT 具有耐熱性、耐候性、耐 藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用 品等，而 PBT 產(chǎn)品又與 abs、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。

　　PBT主要化學(xué)和物理特性

　　PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。熔點(diǎn)(225℃)和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之間。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間較短。

　　PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的拉伸強(qiáng)度為50MPa，玻纖增強(qiáng)的PBT拉伸強(qiáng)度為170MPa。PBT結(jié)晶很迅速，因此在注塑成型過程中容易因冷卻不均勻而造成制件彎曲變形。一般PBT材料收縮率在1.5%-2.8%之間。含30%玻纖增強(qiáng)的PBT材料收縮0.3%-1.6%之間。

　　產(chǎn)能分布

　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，PBT全球產(chǎn)能約200萬噸，其中有超過一半的產(chǎn)能是在國內(nèi)，下面是各廠商的產(chǎn)能情況。

　　表1 PBT國外及臺灣產(chǎn)能分布

　　表2 PBT國內(nèi)產(chǎn)能分布

　　說明：國內(nèi)的廠商絕大部分都是采用德國吉瑪?shù)纳a(chǎn)技術(shù)，故所生產(chǎn)的PBT品質(zhì)與國外廠商相差不大。

　　PBT主要應(yīng)用領(lǐng)域

　　1、 汽車行業(yè)

　　在汽車產(chǎn)業(yè)所消費(fèi)PBT中有一半的 PBT是與PC形成 PBT/PC合金，可作為汽車保險(xiǎn)桿。此外 PBT 亦可用于車窗馬達(dá)外殼、機(jī)車馬達(dá)零件、汽車傳動器齒輪盒、散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等。

　　2、電子電器

　　連接器是信號間的橋梁，是傳遞電子訊號及電源連接所不可或缺組件，

　　PBT均衡的物性與價(jià)格正符合連接器的需要。PBT 通常添加30%玻璃纖維摻混作為連接器，PBT因機(jī)械性質(zhì)、耐溶劑性、成形加工性佳且價(jià)格低而廣泛被采用。PBT在電子產(chǎn)品中的第二大用途用作散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇是置于機(jī)器內(nèi)長時(shí)間旋轉(zhuǎn)以幫助散熱，對塑料物性要求有耐熱、難燃、絕緣性及機(jī)械強(qiáng)度，PBT 通常以加30%玻纖改性后用作散熱風(fēng)扇之外框及扇葉。

　　3、電氣工業(yè)

　　PBT的第三用途是作為變壓器、繼電器內(nèi)的繞線軸，一般以PBT加30%玻纖增強(qiáng)后進(jìn)行注塑成型。繞線軸的物性要求包括絕緣性、耐熱性、耐焊钖性、流動性、強(qiáng)度等，適用材料有酚醛樹脂、PBT、PA6、PET。酚醛樹脂的性質(zhì)都不錯，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品都采用PBT樹脂。

　　4、其它用途

　　PBT材料的它用途，如加15%玻纖的PBT材料用作節(jié)能燈的底座及外殼，以 PBT/PC合金作為溜冰鞋鞋底，其它如繼電器外殼、插座、開關(guān)、調(diào)諧器外殼、食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等

　　PBT材料注塑成型工藝簡介

　　1、干燥處理：

　　PBT材料在高溫下易水解，因此加工前必須進(jìn)行干燥處理。

　　建議在空氣中的干燥條件為120℃，6-8小時(shí)，或者150℃下干燥2-4小時(shí)。PBT材料濕度必須小于0.03%。

　　2、熔化溫度：

　　225~275℃，建議溫度：250℃。

　　3、注射壓力：

　　中等(最大到1500bar)。

　　注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。

　　4、模具溫度：

　　對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

　　5、流道：

　　建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。

　　6、澆口：

　　可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8t到1.0t之間(t指塑料制件厚度)。如果使用潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。