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　　為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，阻燃劑主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，阻燃劑是在塑料加工過程中常用到的塑料助劑。要將塑料應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。

　　阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能; 分解溫度不應(yīng)太高， 但在加工溫度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 價(jià)廉。

　　關(guān)于阻燃劑，目前我國的當(dāng)家品種仍然是鹵系阻燃劑，包括氯系阻燃劑和溴系阻燃劑。鹵系阻燃劑遇熱會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧，因此在歐美國家被限制使用。我國發(fā)展無鹵阻燃劑首要方向是無機(jī)阻燃劑，主要品種有納米氫氧化鋁和納米氫氧化鎂阻燃劑。在發(fā)達(dá)國家無機(jī)阻燃劑占阻燃劑總量的一半以上。

　　氫氧化鋁和氫氧化鎂阻燃劑安全環(huán)保，但無機(jī)物與有機(jī)物的相溶性差，大量添加無機(jī)物容易降低塑料制品的機(jī)械性能。

　　解決辦法有兩個(gè)：一是無機(jī)阻燃劑的超細(xì)化甚至納米化;二是表面包覆有機(jī)物，提高相溶性。納米無機(jī)阻燃劑作為國家863攻關(guān)項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，具備了加速發(fā)展的條件，目前我國僅在電纜行業(yè)強(qiáng)制使用無機(jī)阻燃劑，未來塑料助劑無機(jī)阻燃劑的市場空間巨大。