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環(huán)球塑化核心提示：增材制造技術(shù)，是三維模型數(shù)據(jù)來(lái)連接材料以制造部件的工藝。然而，減法制造和成形制造的加工方法恰恰相反。增材制造通常是層層疊加，它主要被用于構(gòu)建塑料、金屬、陶瓷、玻璃和復(fù)合材料的物理模型、原型、樣件、工具組件和生產(chǎn)部件等。
增材制造包含7種截然不同的工藝，部件可以通過(guò)擠出、噴射、光固化、層壓或熔化材料而一層一層地被創(chuàng)建出來(lái)。
增材制造不斷地成為一個(gè)快速擴(kuò)大的生態(tài)系統(tǒng)。
2016年，包含全球所有的增材制造產(chǎn)品和服務(wù)在內(nèi)，增材制造行業(yè)增長(zhǎng)了17.4%（年復(fù)合增長(zhǎng)率），達(dá)到60.63 億美元。相比之下，2015年的增長(zhǎng)率是25.9%，達(dá)到51.65億美元。
2013～2016年的4年間，增材制造的年復(fù)合增長(zhǎng)率是28%。而在過(guò)去的28年里，年復(fù)合增長(zhǎng)率是令人印象深刻的25.9%。
全球60.63億美元的估算收入，包括了工業(yè)化的增材制造系統(tǒng)和臺(tái)式3D打印機(jī)（售價(jià)低于5000美元）。
需要注意的是，這一估值不包括原始設(shè)備制造商（OEMs）及其供應(yīng)商的研發(fā)行為，他們是增材制造產(chǎn)品和服務(wù)的主要客戶之一。
此外，這一估值也不包括由OEMs制造的增材制造部件所帶來(lái)的收入。
2016年，全球有97家制造商制造并銷售了售價(jià)在5000美元以上的工業(yè)化的增材制造系統(tǒng)，相比之下，這樣的制造商在2015年是62 家，2014年是49家。
增材制造方法已開(kāi)始從主要的原型和功能建模過(guò)渡到成品部件的制造。
2009年對(duì)增材制造公司的調(diào)查表明，增材制造部件的生產(chǎn)占他們2008年業(yè)務(wù)的15.6%。到2016年，這一數(shù)字增長(zhǎng)到60.6%。
早在2010年，我曾提出，增材制造在復(fù)合材料行業(yè)的影響是難以估計(jì)的。但是，幾項(xiàng)增材制造技術(shù)卻為制造商們帶來(lái)了機(jī)遇。在此后的7年里，我們已經(jīng)看到，其他的一些系統(tǒng)制造商提供了生產(chǎn)復(fù)合材料部件的設(shè)備。增材制造工藝減少了開(kāi)發(fā)工裝、特別是開(kāi)發(fā)復(fù)雜部件所需要花費(fèi)的成本和時(shí)間。而且，由于可以同時(shí)構(gòu)建多個(gè)小型部件，生產(chǎn)效率與部件尺寸成反比，因此而使得這項(xiàng)工藝對(duì)于一些個(gè)別部件特別具有吸引力。
一些組織已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了增材制造在生產(chǎn)復(fù)合材料鋪層工裝方面的用法，我認(rèn)為這將隨著時(shí)間的推移而帶來(lái)增長(zhǎng)的機(jī)遇。
早在2010年，我就看到，復(fù)合材料行業(yè)與增材制造行業(yè)有著“展開(kāi)合作并共同成長(zhǎng)”的需求和機(jī)遇。
通過(guò)共同解決我們面臨的一些問(wèn)題，以及通過(guò)提供更廣泛的材料，兩個(gè)行業(yè)都會(huì)獲得很大的收獲。
對(duì)復(fù)合材料制造商們而言，增材制造仍然是一個(gè)相對(duì)激動(dòng)人心的新前沿。
自2010年以來(lái)，已有幾家公司推出了獨(dú)特的突破性進(jìn)展：
● 美國(guó)辛辛那提公司與美國(guó)橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室共同創(chuàng)建了打印速度45～68 kg/h的大面積增材制造（簡(jiǎn)稱“BAAM”）系統(tǒng)。
● 美國(guó)EnvisionTEC 公司開(kāi)發(fā)了中、小型的打印系統(tǒng)，能夠以0.03 mm的分辨率進(jìn)行打印，并能夠處理玻璃纖維增強(qiáng)的高強(qiáng)度塑料。
● 美國(guó)Markforged公司推出了其Mark One，這是世界上第一臺(tái)配備了采用連續(xù)碳纖維、芳綸纖維或玻璃纖維增強(qiáng)材料制成的3D打印部件的商業(yè)化3D打印機(jī)。
● 美國(guó)Arevo公司已開(kāi)發(fā)出能夠組合連續(xù)纖維增強(qiáng)材料與熱塑性基體材料的制造系統(tǒng)。
雖然如此，但在許多方面，增材制造行業(yè)才剛剛開(kāi)始實(shí)現(xiàn)在復(fù)合材料行業(yè)中的可能性，還需要開(kāi)展更多的工作來(lái)充分挖掘其潛力。
