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　　一般來講，常規(guī)擠出機全螺紋三段螺桿通常分為漸變螺桿和突變螺桿兩種。所謂漸變螺桿是指由加料段較深螺槽向均化段較淺螺槽的過渡，是在一個較長的軸向距離內(nèi)完成的;而所謂突變螺桿的上述過渡是在較短的軸向距離內(nèi)完成的。

　　漸變螺桿大多用于無定型塑料的加工。它對大多數(shù)物料能夠提供較好的熱傳導，對物料的剪切作用較小，而且可以控制，其混煉特性不是很高，適用于熱敏性塑料，也可用于結(jié)晶性塑料。

　　突變螺桿由于具有較短的壓縮段，對物料能產(chǎn)生巨大的剪切，故適用于黏度低，具有突變?nèi)埸c的塑料，如尼龍、聚烯烴等，而對于高黏度的塑料容易引起局部過熱，故不適用于聚氯乙烯。

　　加工聚氯乙烯管材常使用等距不等深的漸變型單螺桿，直徑45—200mm(根據(jù)生產(chǎn)管材的大小選擇)。

　　單螺桿擠出機的性能特征通常用以下幾個主要技術(shù)參數(shù)表示：

　　螺桿直徑：指螺桿外徑，用D表示，單位mm。

　　螺桿長徑比：用L/D)表示。其中L為螺桿的有效工作部分長度，即有螺紋部分長度(工藝上將L定義為由加料口中心線到螺紋末端的長度)，D為螺桿直徑。

　　螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)范圍：常用nmax—nmin。表示。nmax表示最高轉(zhuǎn)數(shù)，nmin表示最低轉(zhuǎn)數(shù)。螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)一般用r/min表示。

　　螺桿的分段：根據(jù)物料在螺桿中的運動及其物理狀態(tài)的變化，對常規(guī)螺桿來說，一般分為三段：

　?、偌恿隙?由料斗加入的物料靠此段向前輸送，并開始被壓實;

　　②壓縮段(又稱轉(zhuǎn)化段) 物料在此段繼續(xù)被壓實，并向熔融狀態(tài)變化;

　?、劬?又稱計量段) 物料在此段呈粘流態(tài)。

　　螺槽深度：對常規(guī)三段螺桿來講，加料段和均化段的螺槽深度一般是定值，而壓縮段的槽深是變化的。單位：mm。

　　壓縮比：在螺桿中，壓縮比的概念是指幾何壓縮比，它是螺桿加料段第一個螺槽容積和均化段最后一個螺槽容積之比。關(guān)于硬聚氯乙烯管材擠出機的主要參數(shù)，參看表6-9所示。