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在擠出成型之后，材料表面會立即產(chǎn)生紋理。當擠出物溫度較高時，可用壓花輥在表面壓花。當熱成型材料在熱成型機上加熱時，表面的刻痕經(jīng)冷卻而回復，如損失掉表面的紋理效果會變成光面。
封合層或擠出涂覆，一般用多臺擠出機共擠出法生產(chǎn)，兩層片材在狹縫機頭內(nèi)黏合或是熔體剛從機頭中擠出時熔合。
熱成型材料的處理工藝是怎樣的
印刷熱成型材料時，除了印刷色以外，可使用熱黏合涂料及防護涂料。作為熱成型所需的印刷顏料，應(yīng)使用與塑料材料有很好相容性的顏料種類，以確保其良好地附著。
植絨是一種處理工藝，通常是用專門的黏合劑把尼龍纖維植絨到材料表面。由于熱成型有拉伸作用，會使植絨從材料表面分離。植絨的一面在熱成型時不與模具面接觸。
高真空條件下的金屬化處理，是將鋁蒸鍍到片材的一側(cè)表面。以下材料可金屬化處理：聚苯乙烯(PS)、聚酯(PET)、聚氯乙烯(pvc)、聚丙烯(PP)等。金屬化處理的材料均可用于熱成型，但在拉伸時鍍鋁層減薄，因此而不透明。
覆蓋壓塑層的電鍍片材稱為反射片，可采用模塑熱成型，其伸展量有限。金屬化及電鍍的熱成型材料，電鍍的一面反射輻射加熱器的熱輻射，因此只能去加熱沒有金屬化的那一面。若是在熱成型之后電鍍塑件，應(yīng)使用特殊的電鍍材料。
