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　　克勞斯瑪菲首次展出在中國生產(chǎn)的GX系列注塑機，讓CHINAPLAS 2016國際橡塑展的觀眾先睹為快。

克勞斯瑪菲首次展出GX系列注塑機

　　該亞洲最快的雙模板注塑機將由海鹽生產(chǎn)工廠，按集團全球品質(zhì)標準生產(chǎn)。連同已成功在中國生產(chǎn)的MX系列，集團在中國可提供4000至32000 kN模力范圍的注塑機解決方案，中國和亞洲的客戶受益于更短的供貨時間和快速的服務。

　　憑借4000至9000 kN的合模力范圍和較高的基本速度 (空循環(huán)時間僅2.3秒)，GX系列特別適用于汽車、包裝和醫(yī)療技術(shù)等增長型行業(yè)的應用。

　　該系列的主要特征是緊湊的雙模板結(jié)構(gòu)以及模塊化。雙模板結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)快速的合模動作，而模塊化則可實現(xiàn)從一個模塊中選擇需要的塑化裝置。此外，創(chuàng)新產(chǎn)品GearX鎖定裝置和GuideX穩(wěn)定導向滑腳可確保鎖定快速、模制件品質(zhì)高且能耗低。

　　克勞斯瑪菲的展臺上，一臺GX 450-3000演示生產(chǎn)用于運輸水產(chǎn)品 (魚類、海鮮) 的置入箱，注射重量240g，循環(huán)時間約11秒，以充分展示其在物流產(chǎn)品的高速和薄壁應用中的效率。模具方面的合作伙伴是來自意大利的模具制造商SCS。

　　Conair 公司在展會上為R-PRO酯粒保護輸送系統(tǒng)進行亞洲首發(fā)。這套全新系統(tǒng)目前正在申請專利，可在不限制輸送量的情況下，以低速及更少的酯粒磨損進行輸送，提高成本競爭力。系統(tǒng)大大降低傳統(tǒng)負壓輸送系統(tǒng)因酯粒破裂、粉塵、高溫、拉絲或發(fā)絲導致的管路堵塞及設備磨損等問題，避免系統(tǒng)發(fā)生泄漏。

　　R-PRO酯粒保護輸送系統(tǒng)的獨特控制系統(tǒng)，會進行檢測并不斷反饋塑料粒子實際的移動速度，也可改變原料輸送速度，在需要應用不同輸送量的車間時，尤其有用。系統(tǒng)的整體輸送量媲美高速系統(tǒng)，可達30000磅/小時 (13636公斤/小時)， 也可輸送粉體材料。

　　諾信公司也特別攜同剛推出的世界首臺九歧管擠出模頭亮相展會。該公司最新發(fā)布的共擠技術(shù)讓薄膜加工商將多層結(jié)構(gòu)中各膜層的厚度公差減至 /-5%，而一般來說，同等水平的喂料塊系統(tǒng)生產(chǎn)的薄膜存在 /- 15%的層間厚度差異。

　　多歧管模頭的精確度更高，可使用更少昂貴材料制成更薄包裝膜，并提升產(chǎn)品品質(zhì)。該擠出模頭已證明可用于九層薄膜生產(chǎn)。